Baru-baru ini, mesin pengisian alat penyemprot rokok elektrik elektrik yang terintegrasi dengan 12 fungsi inti telah resmi diluncurkan. Desain fungsionalnya sepenuhnya mencakup seluruh proses produksi pengisian oli, mulai dari kontrol daya hingga pengisian yang presisi, mulai dari pemantauan parameter hingga perlindungan keselamatan, secara komprehensif memenuhi kebutuhan produksi massal perusahaan rokok elektrik dan memberikan dorongan baru ke dalam produksi otomatis industri.
Peralatan ini memiliki tata letak fungsional yang jelas, menggabungkan kenyamanan operasional dan kepraktisan. 12 fungsi inti tersebut adalah sebagai berikut:
① Soket dan Sakelar Daya: Dilengkapi dengan antarmuka masukan daya, kompatibel dengan tegangan 110V 60Hz, serta-sakelar dan sekering daya bawaan. Perlindungan ganda ini menjamin keamanan kelistrikan peralatan dan mencegah kerusakan yang disebabkan oleh tegangan tidak stabil atau beban berlebih.
② Pompa Pengisian Oli: Sebagai komponen pengisian inti peralatan, pompa ini secara akurat menggerakkan transmisi e-cair, memastikan proses pengisian yang stabil dan efisien, dan memberikan dukungan daya untuk operasi pengisian oli selanjutnya.
③ Soket Sakelar Kaki: Digunakan untuk menghubungkan sakelar kaki, memungkinkan peralihan antara mode operasi ganda "kontrol manual + kontrol kaki". Ini memenuhi kebiasaan pengoperasian berbagai operator dan meningkatkan fleksibilitas operasional.
④ Sakelar Start Kaki: Digunakan bersama dengan soket, menekannya akan memulai proses pengisian oli. Tidak diperlukan pemicuan terus menerus secara manual, sehingga membebaskan tangan operator dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
⑤ Soket Sabuk Pemanas: Dirancang khusus untuk menyambungkan sabuk pemanas, memberikan perlindungan suhu pada jalur transmisi e-cair dan mencegah peningkatan viskositas e-cair agar tidak memengaruhi fluiditas di lingkungan-suhu rendah.
⑥ Stop Switch: Pemicuan satu-klik dapat menghentikan operasi pengisian oli. Jika terjadi kelainan pengisian atau keadaan darurat, proses dapat dengan cepat dihentikan untuk memastikan keamanan produksi dan kualitas produk.
⑦ Layar Sentuh: Menampilkan berbagai parameter peralatan yang beroperasi secara real time (seperti volume pengisian oli, suhu, tekanan, dll.). Operator dapat memantau data produksi secara intuitif dan menyesuaikan parameter secara bersamaan, dengan antarmuka pengoperasian yang sederhana dan mudah-di-memahami.
⑧ Tombol Start: Fungsinya sama dengan saklar foot start. Menekannya akan memulai pengisian oli, dan tombol yang menyala secara intuitif menunjukkan bahwa peralatan berada dalam kondisi pengisian oli, sehingga memudahkan operator untuk menilai status pengoperasian peralatan.
⑨ Pipa Saluran Masuk Oli: Membangun saluran transmisi e-cairan dari wadah oli ke pompa pengisian oli, memastikan kelancaran aliran e-cairan ke badan pompa dan menyediakan pasokan e-cairan yang stabil untuk tautan pengisian.
⑩ Pipa Saluran Keluar Minyak dan Pita Pelacak Panas: Pipa saluran keluar minyak bertanggung jawab untuk mengangkut cairan-dalam badan pompa ke pena pengisian minyak. Pita jejak panas melekat erat pada pipa saluran keluar minyak, memainkan peran ganda sebagai pemanas dan pelestarian panas. Ini menjaga viskositas cairan e-yang sesuai dan mencegah penyumbatan di pipa.
⑪ Cangkir Minyak: Dengan kapasitas 500ml, dapat menyimpan cairan-dan mendukung fungsi pemanasan. Ini tidak hanya memenuhi permintaan cadangan e-cairan untuk pengisian minyak batch namun juga memastikan e-cairan mempertahankan fluiditas yang baik melalui pemanasan.
⑫ Pena Pengisian Minyak: Sebagai komponen pengisi yang bersentuhan langsung dengan alat penyemprot, pena ini secara akurat sejajar dengan lubang pengisian minyak alat penyemprot untuk mencapai pengisian tepat "satu-jarum", menghindari kebocoran e-cairan dan memastikan volume pengisian minyak yang seragam untuk setiap alat penyemprot.
Menurut tim R&D, peralatan ini dirancang untuk mengatasi permasalahan dalam skenario produksi rokok elektrik. Ke-12 fungsi tersebut bekerja sama satu sama lain untuk mengurangi risiko kegagalan pada jalur produksi dari sumbernya, menyederhanakan proses operasi, dan operator baru dapat memulai setelah pelatihan sederhana. Saat ini, sejumlah produsen rokok elektrik telah menyelesaikan uji coba peralatannya. Umpan balik menunjukkan bahwa kesalahan akurasi pengisian oli peralatan dikendalikan dalam kisaran yang sangat kecil, dan efisiensi produksi meningkat lebih dari 40% dibandingkan dengan peralatan tradisional, sehingga mengurangi biaya produksi perusahaan secara signifikan. Di masa depan, tim R&D akan lebih mengoptimalkan detail fungsional berdasarkan masukan pasar dan meluncurkan versi yang ditingkatkan yang kompatibel dengan lebih banyak spesifikasi alat penyemprot.
